Линии изобарического розлива пива в алюминиевую банку производительностью от 1 200 до 54 000 баночек в час

Линии изобарического розлива пива в алюминиевую банку производительностью от 1 200 до 54 000 баночек в час

Изобарический розлив пива в банку DIAMOND 12/12/1

Триблок розлива пива в алюминиевые банки DIAMOND 12/12/1 (ополаскивание, розлив, укупорка)

Линия розлива в банку CIME Careddu SRL — полностью автоматическая, изобарного типа. Триблок розлива DIAMOND состоит из карусели ополаскивания, карусели розлива и закаточного устройство в одном блоке. Линия розлива оснащается депаллетайзером (опционно), этикетировочной машиной, всеми необходимыми конвейерами, столами загрузки/выгрузки банок.

  • Производительность триблока розлива пива Diamond 9/6/1 составляет: 1 200  б/ч.
  • Производительность триблока розлива пива Diamond 12/12/1 составляет: 2 800 б/ч.
  • Производительность триблока розлива пива Diamond 20/16/2 составляет: 5 500 б/ч.

Максимальная комплектация машины розлива 96/8: производительностью 54 000 б/ч.

Производство CIMЕ Сareddu (Regione San Vito 92, 14042 Calamandrana (AT) Italy) — итальянский производитель линий розлива в стеклянную бутылку и алюминиевую банку (алюминиевую бутылку) для крафтовых пивоварен, а также пивоваренных комбинатов. Триблоки и моноблоки розлива эксплуатируются в линиях изобаpичeского pозливa пива, сидра, кваса и энергетических напитков.

Минимальный прирост кислорода сохраняет первозданный вкус вашего пива и сидра. Тоtаl О2 < 20 ppb.

  • Поддержка банок различной высоты и диаметра (SТАNDАRD, SLIМ, SLЕЕК и т.д.) и различных крышек.

  • Продувка банки углекислотой гарантирует отсутствие контакта вашего пива с воздухом.

  • Ополаскивание банки перед розливом стерильной водой или дезраствором.

  • Вспенивание пива перед завальцовкой для исключения наличия воздуха в банке.

Нам доверяют ведущие российские и мировые пивоварни: Carlsberg Group, AB InBev Efes, WEYERMANN, Пивоваренная компания «Балтика», Пивоваренная компания «New Rigas», «ГОРЬКОВСКАЯ ПИВОВАРНЯ», «ДЕРБЕНТСКАЯ ПИВОВАРЕННАЯ КОМПАНИЯ», Пивоваренный завод «САПИКО» и многие другие.

ИЗОБАРИЧЕСКИЙ РОЗЛИВ ПИВА

  • Подходит для розлива пива в алюминиевую банку, безалкогольных напитков, кофейных напитков и энергетиков.

  • Поддержка банок различной объема 0,5 л., 0,45л, 0,33л. И 0,25 л. (STANDARD, SLIM, SLEEK) и различных крышек формата 200, 202.

  • Быстрая и простая смена формата алюминиевой баночки.

  • Механические разливочные клапаны CIME Careddu: надежны и не требуют дорогостоящего обслуживания.

  • Продувка банки углекислотой гарантирует отсутствие контакта вашего пива с кислородом.

  • Вспенивание пива перед укупоркой для исключения наличия воздуха в банке.

  • Фальшстаканы для надежной промывки во время СИП-мойки.

ТРИБЛОК РОЗЛИВА ПИВА (ополаскивания, розлива, укупорки) (Италия, CIME CAREDDU S.R.L.)

Триблок розлива пива в алюминиевые банки DIAMOND 12/12/1 (ополаскивание, розлив, укупорка)
  • Машина предназначена для автоматического ополаскивания и наполнения алюминиевых баночек ёмкостью 0,45л., пивом, сладкими газированными напитками с дальнейшей завальцовкой крышкой стандарт 202.

  • Машина была специально спроектирована и построена для облегчения эксплуатации и мойки, оперативной смены форматов и упрощения технического обслуживания.

  • Машина состоит из каркаса из нержавеющей стали AISI 304 имеющего трубчатую структуру и стальных плит. После сборки машина покрывается защитными панелями из нержавеющей стали AISI 304 и оснащается специальными ножками для регулировки высоты и выравнивания положения триблока. Все панели механически блокируются, но легко демонтируются при необходимости обслуживании внутренних деталей триблока.

  • Внутри основания машины располагаются моторные узлы, а также механизмы для регулировки высоты турели ополаскивания, розлива и укупоривания крышкой (регулировка машины может выполняться либо вручную, либо при помощи электроники — в зависимости от комплектации).

  • Привод машины осуществляется при помощи зубчатых шестерней, выполненных из стали, термопластической смолы и полиамида и собранны таким образом, чтобы не было контактов стальных частей между собой. В этом случае наблюдается максимальное отсутствие шума.

  • Безопасность рабочей части машины обеспечивается рамами из нержавеющей стали и прозрачным пластиком позволяющим осуществлять оператору постоянный визуальный контроль над работой триблока.

  • В отличие от боковых верхних рам, фронтальные и задние верхние рамы открываются и оснащены автоматической системой остановки машины при открытии дверей.

  • Машина оснащена микровыключателями для немедленной остановки машины в случае неправильного расположения бутылок в триблоке или использовании бутылок иного формата отличного от формата для которого была оборудована машина.

  • В случае аварийной ситуации срабатывает система автоматической остановки карусели отвечающей за вращение верхней части машины, где установлены пневматические цилиндры поднятия бутылок.

  • Электрический пульт управления с контроллером, инвертором и дисплеем интегрирован в безопасный корпус и управляется низковольтным напряжением. С помощью инвертора выполняется плавная регулировка скорости машины.

  • Алфавитно-цифровые показатели на дисплее (сенсорный экран Touch Screen устанавливается по дополнительному согласованию) позволяют визуализировать всю информацию по бутылкам, находящимся в машине, а также любых аварийных ситуациях на данном оборудовании (открытые кожухов безопасности, отсутствие бутылок на входе в машину, переполнение бутылок на выходе из машины и т.п.).

  • Контроллер позволяет программировать все необходимые функции для правильной эксплуатации триблока.

  • Электрическая система и пульт управления спроектирована и изготовлена в соответствии с нормами стран Европейского Союза (UE).

  • Базовое оборудование для одного формата банки ёмкостью 0,45л.

  • Одностадийное ополаскивание осуществляется при помощи 12 захватов.

  • Трубопроводы для ополаскивания из нержавеющей стали.

  • Система «нет бутылки — нет ополаскивания».

  • Розлив под высоким давлением выполняется с предварительной продувкой (подачей) углекислого газа при помощи 12 изобарических разливочных кранов.

  • Резервуар продукта весь выполнен из нержавеющей стали AISI 304. Внутри резервуар имеет полностью зеркальную поверхность для лучшей мойки и стерилизации.

  • Резервуар герметично закрыт крышкой, что позволяет избежать поступление воздуха и может работать при давлениях, достигающих 6/7 бар. Резервуар специально испытан в соответствии с требованиями законодательства на давлении 8-10 бар.

  • 12 захватов центраторов горловины.

  • Укупорочный блок (блок завальцовки) оснащенный 1 комплектом завальцовочных роликов.

  • Мануальная система регулировки высоты подъёма ополаскивающего, разливочного и завальцовочных блоков.

  • Машина спроектирована и изготовлена в соответствии с нормами стран Европейского Союза (UE).

Нужна консультация?

Если остались вопросы по оборудованию — напишите или позвоните нам. Менеджер подскажет решение и поможет разобраться в деталях. Мы всегда на связи.